水阻柜原理 陕西水阻柜 鄂动电气

一般地，笼型电机直接起动电流大约为电机额定电流的5~7倍，过大的起动电流冲击将对电网、负载及电机本身产生较大的影响；同时短时压降可能大于15%甚至更大。如此一来，严重影响到同台变压器供电的其它负载。同时过大的压降，导致电机端电压过低，起动转矩不够，电机起动失败；过大的起动电流使电机内部过热，电机温升过高，加速电机绕组绝缘过热老化。

笼型电动机直接起动时，起动电磁转矩约为额定电磁转矩的1.4~2.4倍。直接起动产生较大的机械冲击，会使整个传动系统受到过大的扭矩力冲击，容易损坏设备或缩短设备的使用寿命。如转子笼条断裂、变速箱齿轮打坏、转轴变形等等。因此在很多工况中，如空压机组、风机水泵类负载，并不需要太大的起动转矩，所以要设法减小起动电磁转矩。

   因而在电动机起动的实际工程设计与应用中，我们总是试图满足以下几个方面：

   ①初始起动电磁转矩小，起动过程平均电磁转矩足够大；

   ②尽可能地限制电机起动电流；

   ③起动设备安全可靠，操作方便，经济实惠；

   ④起动过程功耗小，绕线水阻柜厂家，无谐波污染等等。 2 高压笼型电动机液态软起动产品原理与性能

    

高压液阻柜（水阻柜）主要组件：

   1、柜体：由角钢和金属薄板焊接而成，柜体内预留有电液箱固定位，电气室固定位以及整套传动机构的 活动空间，并予留了柜体接地设施，整个装置的进出线均采用下进下出方式。

   2、电气室：电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件，门上安装有指示 登记表、操作开关、信号灯等，室的下部安装的是二次外接端子排。

   3、水阻箱：电液箱在柜内下部，箱内安装有液体电阻起动（未定）、定极板。在主机起动过程中正是通 过控制改变他们之间的间距来实现软起动的。箱内还设有液位过低、液温过高等保护开关，在主机 起动前一旦液面低于液位线，就有报警输出，同时产生电气联锁禁止起动。在停机断电的情况下方 可通过加水孔（排潮孔）注入清水（自来水），直到液位过低报警消除即可。电液箱是本装置的核 心之一，只有在箱体完好、状态（包括液温、液位）输出正常、动定极板位置适宜，本柜才能输出 允许起动信号，主机才能进行起动操作。

水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS， 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，水阻柜原理，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，陕西水阻柜，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。

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